Modélisation et impression d’une boite mini station météo

Afin de répondre à la créativité de Fabien, j’ai donc modélisé une boite sous sketchup pour sa station météo Arduino, voici en quelques mots comment je m’y suis prise.

Prise des cotes

Pour bien faire la modélisation, et éviter de me tromper et donc de refaire le dessin X fois, j’ai mesuré toutes les parties importantes des composants que Fabien a utilisé pour faire sa mini station météo.
Tout commence donc par un simple petit croquis papier fait rapidement. L’essentiel est d’avoir les informations importantes sans que cela soit ressemblant. Les cotes finales sont de 55mm par 55 mm par 55 mm (j’aime bien que tout soit symétrique 😉 ).

Interface sketchup et modélisation

J’utilise sketchup make 2017, je le trouve, personnellement, pratique surtout lorsque l’on modélise tant de l’impression 3D que de la menuiserie. Ceci dit, tout le monde n’est pas de mon avis. J’y trouve mon compte et je commence à bien le connaitre/comprendre.

Pour tout dire, je dois avoir grosso modo 1h de modélisation pour cette boite.

Voici donc mon interface sketchup, elle n’a rien de particulier hormis mes extensions de plugin:

Je n’ai pas fait d’impression écran des différents moments de la modélisation, en revanche voici le résultat final sous skp et différentes vues de la box :

Et une vue d’un peu plus près des pièces :

Toutes sont sous le même format.

Une fois faites, j’ai exporté la modélisation au format stl pour chacune des pièces.

Impression des différentes parties de la boite

Il est temps de tester l’impression 3D sous Cura afin de vérifier la faisabilité et le réalisme des pièces.

Voici la vue dans Cura sans aucun fichier chargé:

Ici, est chargé un des cotés de la boite sous cura. Sur la première photo, c’est la vue dite « solide », on visualise donc notre pièce telle que nous l’avons modélisé. Sur la suivante, on visualise la pièce en vue « couches ». Cette dernière vue est très importante, elle nous permet de voir où seront mis les supports et si il n’y a pas d’erreur de modélisation (trous, manque de raccords, etc…)

La modélisation de mes pièces étant correcte, je définis mes paramètres d’impression.

Ici, j’ai utilisé:

• Qualité: 0,15 mm
• Infill: 100%
• Top layer: 1 mm
• Température bed: 60°C
• Température buse: 210°C
• Bordure: une bordure de 8 mm
• Supports: actifs
• Rétractation: active

La durée d’impression cumulée fut d’environ 6h30, pour 17m de filament.

Résultat/montage

Voici la boite imprimée :

Il n’y a pas grand chose à dire. J’ai collé les parties fixes à l’aide de loctite en gel afin d’être sure que cela ne bougerait pas!

Cependant, comme vous pouvez le voir sur la 3ème photo en partant du bas, il y a un léger jour. Cette boite est la béta qui fut imprimée, j’ai donc fait les modifications qui vont bien sur le plan avant de la publier sur le site de thingiverse.

Je suis donc un peu déçue de ne pas avoir réussi à gérer ce petit jour de suite sans modification. L’assemblage à blanc était bon mais avec les composants c’était un peu moins simple. Peut être avons nous mis trop de câbles (ils sont long, je pense qu’avec des câbles moins long, le problème ne serait pas présent).

De plus, sur mon top layer de chaque pièce, j’ai un soucis de remplissage qu’il me faut combler (nouveau filament…).

La suite au prochain épisode avec l’impression de la boite pour l’horloge binaire!

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